大連地膜打孔機啟動機器，機器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

    地膜打孔機加工過程中，遇到卡料，缺料，機器會馬上報警，并停止工作，等待處理。加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機器也會即時報警，通知更換工具。

    打孔機，是靶位孔加工設(shè)備的通稱。靶位孔，早見于PCB多層線路板壓合工藝。近年來對于需要定位加工的定位孔，大家都通通叫靶位孔。由于靶位孔的加工精度直接影響產(chǎn)品精度，而打孔機憑借定位CCD視覺掃描和電腦控制自動對位系統(tǒng)，能將定位孔加工精度穩(wěn)定的控制在0.008mm的范圍內(nèi)，所以越來越多的企業(yè)引進打孔機做為定位孔加工的專用設(shè)備.

    自動打孔機制造過程中，大致可分為十大類。根據(jù)零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經(jīng)濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。 有些零件由于成型時有特殊要求，膠袋打孔機還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構(gòu)，甚至邊潤滑劑、多工位級進等。

　  自動沖孔機沖孔速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，采用固定的取景器安裝，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。適合于:聚酯、聚酰亞胺、PVC、紙、菲林片、重氮片、標牌、薄膜電路、金屬等材料。