薄膜打孔機一經(jīng)推出市場就受到了光大消費者的一致認(rèn)可，不僅在很多領(lǐng)域應(yīng)用的非常廣泛，而且在使用過程中也節(jié)省了很多的人力物力。在未來的幾年間，薄膜打孔機將會有充分替代人工化設(shè)備的趨勢，同時產(chǎn)品的樣式還將向著多樣化的趨勢發(fā)展。在產(chǎn)品的科技研究方面，打孔的準(zhǔn)確度也將會得到大幅度的提升。在打孔機的材質(zhì)方面也將會一些新型的進(jìn)口材質(zhì)放入其中，材質(zhì)的多元化將會讓這種產(chǎn)品向著更多的領(lǐng)域發(fā)展。

自動打孔機是針對不銹鋼材料的打孔設(shè)備，材料厚度可為0.6mm，不銹鋼材料不同與其他PVC,PET等柔性材料，其密度高，材料硬度也高，對的要求自然也高。沖孔直徑：φ1mm～φ5mm(根據(jù)用戶而定)。自動打孔機采用電腦設(shè)定，自動定位，自動沖孔，人工送料，人機界面、智能操作、簡單方便、自動計數(shù)等;光源能自動識別，117平方毫米的范圍內(nèi)自動尋找靶標(biāo);外形美觀大方，結(jié)構(gòu)合理、操作便捷、沖孔精度高(±0.01mm)，加工材料厚度在2.5mm以下;鋁板在2mm以下;不銹鋼0.6mm以下。

薄膜打孔機如何正確操作

1、我們要知道，空氣當(dāng)中的含塵量高低是會直接影響到薄膜的加工效果的。在使用薄膜打孔機之前使用氣體除塵設(shè)備將空氣當(dāng)中的灰塵盡快除去，同時保證薄膜打孔機的清潔，可以hi進(jìn)一步提高薄膜的加工效果。

2、由于薄膜打孔機需要使用到大量的電路電纜設(shè)施，所以說在運行薄膜打孔機的時候見諒將起散亂擺放在地面上的線路電纜等等整理整齊，合理規(guī)劃，可以盡可能減少電路故障。

3、沒有操作經(jīng)驗的人盡量是要遠(yuǎn)離薄膜打孔機的，以免薄膜打孔機的加工部件對人體造成損傷。

4、當(dāng)薄膜打孔機處于運行狀態(tài)時，盡量不要將手和腳放在它的可移動部件上，以免因為這些零件移位導(dǎo)致薄膜打孔機的運轉(zhuǎn)出現(xiàn)偏差。

5、使用完薄膜打孔機之后要做一個深層次的清洗工作，保證薄膜打孔機的良好清晰解讀。多注意保養(yǎng)一下薄膜打孔機里面的軸承和齒輪零部件，做好防銹和潤滑工作。

發(fā)現(xiàn)打孔機位置有偏移時，不能用機器敲打，不能用力錘。建議使用氣壓：5-7kg/㎝2。使用完后，先把打孔機表面擦干凈，特別要將沖頭以下模部位檫拭干凈。在沖頭與下模部位加上潤滑油，將沖頭壓至低位置，以便讓刀口與下模不受損傷。同一型號的針板在不同布進(jìn)速度狀態(tài)下有著截然不同的布面針刺效果,任何一種型號的針板有其較為理想的布進(jìn)速度范圍,它是我們選擇針板型號的依據(jù)。不同的針刺產(chǎn)品、針刺密度、布進(jìn)速度范圍,應(yīng)選擇不同的針板;預(yù)針刺、主針刺、修面針刺應(yīng)選用不同型號的針板,絕非一塊針板能適應(yīng)所有針刺產(chǎn)品。