一般通用點(diǎn)斷機(jī)檔位建議用1-5檔。如檔位過(guò)大會(huì)易斷發(fā)熱絲和縮短電箱使用壽命，且易燒壞變壓器。將傳統(tǒng)點(diǎn)斷機(jī)的切斷線更改為易于撕開(kāi)的虛線狀點(diǎn)斷線，使袋與袋相連接，卷成圓筒狀，方便運(yùn)輸、存放和使用。

點(diǎn)斷裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸、安裝座、底刀以及面刀，面刀安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸上，面刀的刀刃沿著轉(zhuǎn)動(dòng) 安裝軸的外緣設(shè)置，而安裝座安裝于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸下方的機(jī)架上，底刀固定安裝于安裝座上， 使底刀與面刀之間形成適配薄膜穿過(guò)的間隙。所述面刀的刀刃設(shè)為呈扭曲的形狀而沿著轉(zhuǎn)動(dòng)安裝軸的外緣走向。

薄膜點(diǎn)斷機(jī)日常維護(hù)

1、使用前：每次使用薄膜點(diǎn)斷機(jī)之前都要確保薄膜打孔機(jī)沖頭或者是刀口處位置是不是存在有雜物，如果有雜物，那么需要即使去除干凈才可以。使用之前還要注意在薄膜打孔機(jī)的重頭上部添加潤(rùn)滑油，從而保證機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)效果足夠流暢穩(wěn)定。

2、使用時(shí)：在薄膜點(diǎn)斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程當(dāng)中，也是需要注意很多事情的。保持薄膜打孔機(jī)時(shí)刻不處于缺油狀態(tài)。然后當(dāng)出現(xiàn)有異響的時(shí)候要足以做停機(jī)檢查，等待查出異響的源頭，然后在解決了故障之后才可以繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝薄膜打孔機(jī)零件時(shí)不要使用任何的鐵制工具敲打打孔機(jī)部位，防止對(duì)薄膜打孔機(jī)造成損壞。

3、使用后：薄膜點(diǎn)斷機(jī)在使用完以后都要注意做好清潔清洗工作，確保薄膜打孔機(jī)的內(nèi)部沒(méi)有雜物和污漬堆積，而且沖頭和下模位置都是要更加仔細(xì)進(jìn)行清潔的。

保護(hù)膜分切開(kāi)始之前，要進(jìn)行準(zhǔn)備工作，先對(duì)上道工序，印刷，復(fù)合下來(lái)的大膜卷外觀進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)大膜卷的硬度和外表平整度進(jìn)行檢驗(yàn)，看是否能達(dá)到分切的要求。然后，對(duì)馬上就要運(yùn)轉(zhuǎn)的分切設(shè)備狀況，性能要充分了解，并檢查設(shè)備各主要運(yùn)轉(zhuǎn)部位和電器控制部分。

薄膜打孔機(jī)根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)緊固，再控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。把需加工的材料固定在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)上。 薄膜打孔機(jī)啟動(dòng)機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。一個(gè)孔加工完畢，自動(dòng)鉆盤(pán)會(huì)根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動(dòng)角度，把下一個(gè)加工孔位置對(duì)準(zhǔn)加工頭，重新開(kāi)始加工。