點(diǎn)斷機(jī)加熱改造要拆掉改裝部分的料筒原有的加熱圈,在料筒上包裹好保溫棉,用高溫繃帶扎緊,使保溫棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右,為了使安裝的更美觀,可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型,由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。吹膜機(jī)分很多種,有PE,POF等等。為了使安裝的更美觀,可在保溫棉之上在包裹一層0.5mm的絕緣樹脂板。
點(diǎn)斷機(jī)相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機(jī)處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機(jī)的余耗能,例如電機(jī)的實(shí)際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實(shí)際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費(fèi)了,變頻器就是改變電機(jī)的功率輸出達(dá)到節(jié)能的效果。一般機(jī)組都配有機(jī)組操作柜,由總鈕按通總電源,打開電機(jī)總開關(guān),可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通,口模各鈕電熱,其中關(guān)鍵部分兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測(cè)溫與自動(dòng)控溫,正常生產(chǎn)過程中,溫度可自動(dòng)控制,以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。選用先進(jìn)的螺旋模頭結(jié)構(gòu),根據(jù)高壓、低壓、混合料、再生料聚乙烯材料的特殊性,綜合考慮,設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型角長度、模口開度等主要技術(shù)參數(shù),經(jīng)多次對(duì)比試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型。
點(diǎn)斷機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后,對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。 制作包裝容器的材料很多,如紙類、 封口機(jī)塑料、玻璃、陶瓷、金屬、復(fù)合材料等,而包裝容器的形態(tài)及物理性能也各不相同,因此,所采用的封口形式及封口裝置也不一樣,在產(chǎn)品裝入包裝容器后,為了使產(chǎn)品得以密封保存,保持產(chǎn)品質(zhì)量,避免產(chǎn)品流失,需要對(duì)包裝容器進(jìn)行封口,這種操作是在自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)上完成的。簡單來說,自動(dòng)塑料薄膜連續(xù)封口機(jī)就是指在包裝容器盛裝產(chǎn)品后,對(duì)容器進(jìn)行封口的機(jī)械。
我公司生產(chǎn)的氣動(dòng)式點(diǎn)斷機(jī),主要應(yīng)用于點(diǎn)斷精度(±20mm)要求不高的場(chǎng)合,與吹膜生產(chǎn)線連接做定長不停機(jī)點(diǎn)斷,塑料膜的長度由旋轉(zhuǎn)編碼器和計(jì)數(shù)器來測(cè)量,給出動(dòng)作信號(hào),由氣動(dòng)裝置來完成點(diǎn)斷動(dòng)作,氣缸加有快速排氣裝置,點(diǎn)斷動(dòng)作(0.4s)。如有需要還可以加裝打孔、熱封等功能。本裝置具有很高的性價(jià)比,是各種連卷點(diǎn)斷的理想選擇。
旋轉(zhuǎn)點(diǎn)斷式主要用于點(diǎn)斷精度高,適合多種卷取形式,本裝置主要有測(cè)量旋轉(zhuǎn)編碼器、伺服控制器及伺服電機(jī)組成。伺服電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)點(diǎn)斷刀動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)真正連續(xù)不停頓點(diǎn)斷。能針對(duì)不同規(guī)格的 薄膜薄膜進(jìn)而調(diào)整,使用廣泛且使用靈活,降低制造成本又確保產(chǎn)品質(zhì)量的薄膜點(diǎn)斷機(jī)。