自動(dòng)卷取的工作原理:超聲波傳感器可以將探測(cè)鋼帶的距離轉(zhuǎn)化為4-20MA的模擬電流值，探測(cè)的距離越大，相應(yīng)的模擬量輸出電流值也越大，反義亦然；然后將超聲波傳感器模擬量電流輸出連接到變頻器的模擬量控制端口上，變頻器可以通過得到的電流模擬量控制卷取輥機(jī)以相應(yīng)的速度正轉(zhuǎn)，模擬量越大，卷取速度越快，反義亦然；通過變頻器PID控制，鋼帶在卷取的過程中一直保持在設(shè)置的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卷取功能。

    與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型使用矯直輥機(jī)對(duì)鋼帶和鋼線進(jìn)行壓平矯直，將鋼帶和鋼線進(jìn)行激光焊接，形成整體鋼帶，通過牽引輥機(jī)作用將焊接好的鋼帶往后輸送，通過超聲波傳感器和變頻器配合工作實(shí)現(xiàn)鋼帶的自動(dòng)卷取，其中，鋼帶與鋼線始終是平行且縫隙很小前行。本實(shí)用通過使用PLC、變頻器以及超聲波傳感器實(shí)現(xiàn)了鋼帶自動(dòng)卷取，提高了相關(guān)行業(yè)的生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度，降低了人工數(shù)量；實(shí)現(xiàn)了鋼帶自動(dòng)卷取、手動(dòng)卷取以及自動(dòng)報(bào)警功能，功能豐富，能滿足相關(guān)鋼企業(yè)的生產(chǎn)需求。